GHM MACHINERY

Компания » Products » Машина для изготовления Клеток

Машина для изготовления Клеток

Машина для изготовления Клеток

Модель: ZHL-2000
Диаметр клетки: 300-2000 мм
Длина клетки: Индивидуальная (≥12 м)
Вес клетки: Макс. 6000 кг
Диаметр прутка основной рамы: φ12-32 мм
Диаметр прутка катушки: φ6-12 мм
Расстояние прутка катушки: 50-400 мм
Способ сварки: Ручная сварка, Роботизированная сварка
Напряжение: 380 В 50 Гц
Мощность: 20 кВт

Машина для изготовления Клеток: Модель ZHL

Машина для изготовления Клеток представляет собой систему с управлением ПЛК, предназначенную для автоматизации процесса производства каркасов. Заменяя ручной процесс связывания, эта машина значительно увеличивает производительность при строительстве мостов, высокоскоростных железных дорог и других крупных проектов.

Технические Характеристики Модели ZHL
Характеристики ZHL-1500 ZHL-2000-12
Диаметр клетки (мм) 300-1500 600-2000
Длина клетки (мм) Индивидуальная (≥12 м) Индивидуальная (≥12 м)
Вес клетки (кг) 4500 6000
Диаметр прутка основной рамы (мм) φ12-32 φ12-32
Диаметр прутка катушки (мм) φ6-16 φ6-12
Расстояние прутка катушки (мм) 50-400 50-400
Способ сварки Дуговая сварка в углекислом газе Дуговая сварка в углекислом газе
Напряжение 380 В 50 Гц / Индивидуальная 380 В 50 Гц / Индивидуальная
Мощность (кВт) 13 23
Принцип Работы Станка

Оператор вставляет основную арматуру через специальные отверстия в неподвижных и подвижных вращающихся дисках. Спиральная арматура (обертка) приваривается к основной арматуре, и при вращении дисков обертка наматывается вокруг стержней. Этот автоматизированный процесс обеспечивает:

  • Точное расстояние между хомутами и основными стержнями.
  • Равномерный диаметр каркаса.
  • Высокое качество продукции, соответствующее строительным стандартам без необходимости постоянного контроля.
Основные Преимущества Машины для Сварки Каркасов
  • Быстрое и Эффективное Производство: Машина значительно увеличивает производительность. Команда из 10 рабочих в две смены может изготовить более 20 готовых арматурных каркасов длиной 12 метров за один день.
  • Высокая Точность и Постоянство: Система ЧПУ гарантирует равномерное расстояние между стержнями и постоянный диаметр каркасов, что снижает необходимость в частых проверках и обеспечивает соответствие проектным требованиям.
  • Экономия Затрат и Труда: При механизированной обработке расход материала снижается на 1,5 % по сравнению с ручными методами, так как нет необходимости в перекрывающих хомутах. Требуется меньше рабочих, что снижает затраты на труд и минимизирует физическую нагрузку на операторов.
  • Оптимизированный Рабочий Процесс: Конструкция машины позволяет удобно перекрывать несколько клеток, что сокращает время на подъем и сборку на строительной площадке.
Преимущества Механизированной Обработки
  • Более Быстрое Производство: Высокая скорость работы станка идеально подходит для крупных проектов, значительно сокращая общее время производства.
  • Улучшенный Контроль Качества: Автоматизация ЧПУ обеспечивает точные расстояния и постоянные размеры клеток, предоставляя надежные результаты, соответствующие стандартам отрасли.
  • Снижение Необходимости Контроля: В отличие от ручного производства, которое требует частых проверок, эта автоматизированная система минимизирует необходимость в постоянном контроле, экономя время и ресурсы.
  • Эффективное Использование Материалов: Отсутствие необходимости в перекрывающих хомутах снижает потери материалов, что помогает оптимизировать строительные затраты.

Video

Прокрутить вверх