Máquina Para Fabricar Jaulas de Barras
La Máquina para fabricar jaulas de barras se compone principalmente de tres partes esenciales:
- Parte del Carro: Incluye el disco receptor de acero, el enderezador de línea y la pista.
- Gabinete de Potencia: Contiene los parámetros de operación y memoria de control numérico.
- Estructura de Transmisión: Incluye el motor y el soporte de la jaula rodante.
Esta máquina es ideal para el procesamiento de doblado de barras de acero en estructuras de hormigón para grandes proyectos de ingeniería, tales como edificios de gran altura, autopistas, ferrocarriles de alta velocidad y grandes puentes.
Especificaciones del Modelo AC-3000
| Diámetro de la Jaula |
Φ600-Φ3000 mm |
| Longitud de la Jaula |
Hasta 30 m (personalizable a pedido) |
| Velocidad de Bobinado |
0-15,4 m/min |
| Velocidad del Carro |
0-1,38 m/min |
| Motor de Barra de Hierro |
Y90L-4, potencia 4 kW |
| Motor del Carro |
Y90L-4, potencia 4 kW |
| Dimensiones de la Máquina Principal |
13 x 1,8 x 0,8 m |
| Dimensiones Generales del Carro |
15 x 1,3 x 1,5 m |
Características de la Máquina para Fabricar Jaulas de Acero
- Tecnología de Control Numérico: Garantiza una velocidad de bobinado estable y un espaciado uniforme, mejorando la calidad del producto.
- Diseño Modular: Cada componente es desmontable y fácil de transportar, lo que facilita su manejo.
- Ajuste de Diámetro y Longitud: Permite personalizar el diámetro y la longitud de la jaula para cumplir con requisitos específicos de varios modelos y tamaños.
- Operación Sencilla: Fácil capacitación para los trabajadores; un equipo de 2-3 personas puede manejar la operación general.
- Bajo Consumo de Energía: Potencia total inferior a 10 kW, lo que optimiza el consumo energético.
- Control Dual: La caja de control eléctrico y el control remoto permiten una operación flexible y conveniente.
- Sincronización del Carro: Capacidad para sincronizar dos costillas de bobinado y función de memoria para ajustar y almacenar parámetros operativos.
- Eficiencia en Materiales: Los estribos se aprietan sin superposición, lo que ahorra un 15% de materiales en comparación con el trabajo manual, reduciendo los costos de construcción.
