GHM MACHINERY

Компания » Products » Машина для сварки Каркаса

Машина для сварки Каркаса

Машина для сварки Каркаса

Модель: ZHL-3000
Диаметр клетки: 300-3000 мм
Длина клетки: Индивидуальная (≥12 м)
Вес клетки: Макс. 8000 кг
Диаметр прутка основной рамы: φ12-32 мм
Диаметр прутка катушки: φ6-12 мм
Расстояние между прутками катушки: 50-400 мм
Способ сварки: Ручная сварка, Роботизированная сварка
Напряжение: 380 В 50 Гц
Мощность: 20 кВт

Спецификации и характеристики машины для сварки арматурных каркасов
Машина для сварки Каркаса Модель ZHL-1500 ZHL-2000-12
Диаметр клетки (мм) 300-1500 600-2000
Длина клетки (мм) Индивидуальная (≥12 м) Индивидуальная (≥12 м)
Вес клетки (кг) 4500 6000
Диаметр прутка основной рамы (мм) φ12-32 φ12-32
Диаметр прутка катушки (мм) φ6-16 φ6-12
Расстояние прутка катушки (мм) 50-400 50-400
Способ сварки Дуговая сварка в углекислом газе Дуговая сварка в углекислом газе
Напряжение 380 В 50 Гц/Индивидуальная 380 В 50 Гц/Индивидуальная
Мощность (кВт) 13 23
Принцип работы

Оператор вставляет основную арматуру через специальные отверстия в неподвижных и подвижных вращающихся дисках. Спиральная арматура (обертка) приваривается к основной арматуре, а при вращении дисков обертка наматывается вокруг основных стержней во время сварки. Этот автоматизированный процесс обеспечивает точное расстояние между хомутами и основными стержнями, равномерный диаметр клетки и высокое качество продукции, соответствующее строительным стандартам, без постоянного контроля.

Машина для сварки Каркаса Основные характеристики машины для сварки каркасов
  • Быстрое и эффективное производство:
    Эта машина значительно увеличивает производительность. Команда из 10 рабочих может изготовить более 20 полностью готовых арматурных каркасов длиной 12 метров за один день.
  • Высокая точность и постоянство:
    Система управления с ЧПУ обеспечивает равномерное расстояние между стержнями и постоянный диаметр каркаса, что снижает необходимость в частых проверках.
  • Экономия затрат и труда:
    Механизированная обработка сокращает использование материала на 1,5% по сравнению с ручными методами, поскольку перекрывающие хомуты не требуются. Меньшее количество рабочих снижает затраты на труд и уменьшает физическую нагрузку на операторов.
  • Оптимизированный рабочий процесс:
    Дизайн машины упрощает перекрывание нескольких клеток, что экономит время на подъем и сборку во время строительства.
Преимущества механизированной обработки
  • Более быстрое производство:
    Высокая скорость обработки машины идеально подходит для крупных проектов, что значительно сокращает время производства.
  • Улучшенный контроль качества:
    Автоматизация с ЧПУ обеспечивает точное расстояние и постоянные размеры клеток, предоставляя надежные результаты, соответствующие отраслевым стандартам.
  • Меньше контроля:
    Эта автоматизированная система снижает необходимость постоянного контроля, в отличие от ручного производства, что позволяет экономить время и ресурсы.
  • Эффективность использования материалов:
    Устранение необходимости перекрывающих хомутов снижает отходы материала, что помогает сократить затраты на строительство.

Video

Прокрутить вверх