Spécifications et caractéristiques de la machine de soudage par roulage de cages d’armature
Machine à Souder Les Cages Modèle | ZHL-1500 | ZHL-2000-12 |
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Diamètre de la cage (mm) | 300-1500 | 600-2000 |
Longueur de la cage (mm) | Personnalisé (≥12 m) | Personnalisé (≥12 m) |
Poids de la cage (kg) | 4500 | 6000 |
Diamètre du cadre principal (mm) | φ12-32 | φ12-32 |
Diamètre de la barre de bobine (mm) | φ6-16 | φ6-12 |
Distance entre les barres de bobine (mm) | 50-400 | 50-400 |
Mode de soudage | Soudage à l’arc au CO₂ | Soudage à l’arc au CO₂ |
Tension | 380 V 50 HZ/Personnalisé | 380 V 50 HZ/Personnalisé |
Puissance (kW) | 13 | 23 |
Machine à Souder Les Cages Principe de fonctionnement
L’opérateur insère les barres principales à travers des trous spécifiques dans les disques rotatifs fixes et mobiles. Pendant la rotation, l’armature en spirale (enveloppe) est soudée aux barres principales. Ce processus assure un espacement précis entre les étriers et garantit des diamètres de cages uniformes. Grâce à cette automatisation, la machine réduit le besoin de surveillance constante tout en maintenant la qualité.
Caractéristiques principales
- Production rapide et efficace :
Une équipe de 10 travailleurs, en deux équipes, peut produire plus de 20 cages d’armature de 12 mètres par jour, augmentant considérablement la productivité. - Haute précision et cohérence :
Le système CNC garantit un espacement uniforme et des dimensions cohérentes, minimisant les inspections fréquentes. - Réduction des coûts et de la main-d’œuvre :
Le processus mécanisé réduit l’utilisation de matériaux de 1,5 % en éliminant les chevauchements inutiles. Moins de travailleurs sont nécessaires, ce qui diminue les coûts de main-d’œuvre et réduit la fatigue des opérateurs. - Flux de travail optimisé :
La conception permet le chevauchement de plusieurs cages, ce qui accélère l’assemblage et le levage lors de la construction.
Avantages du traitement mécanisé
- Production accélérée :
La machine offre une vitesse élevée de traitement, idéale pour les grands projets, réduisant ainsi le temps de production. - Contrôle qualité amélioré :
L’automatisation CNC garantit des résultats précis et conformes aux normes du secteur. - Supervision réduite :
Contrairement aux méthodes manuelles, le processus automatisé réduit le besoin de supervision fréquente, ce qui permet d’économiser du temps et des ressources. - Efficacité matérielle :
En éliminant les chevauchements inutiles, la machine réduit le gaspillage de matériaux et contribue à abaisser les coûts de construction.