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Máquina de Soldadura de Jaulas

Máquina de Soldadura de Jaulas

Modelo: ZHL-3000
Diámetro de la jaula: 300-3000 mm
Longitud de la jaula: personalizada (≥12 m)
Peso de la jaula: máx. 8000 kg
Diámetro de la barra del marco principal: φ12-32 mm
Diámetro de la barra de la bobina: φ6-12 mm
Distancia de la barra de la bobina: 50-400 mm
Forma de soldadura: soldadura manual, soldadura robotizada
Voltaje: 380 V 50 Hz
Potencia: 20 KW

Especificaciones y características de la Máquina de Soldadura de Jaulas de varillas de refuerzo
Máquina de Soldadura de Jaulas Modelo ZHL-1500 ZHL-2000-12
Diámetro de la jaula (mm) 300-1500 600-2000
Longitud de la jaula (mm) Personalizada (≥12 m) Personalizada (≥12 m)
Peso de la jaula (kg) 4500 6000
Diámetro de la barra principal (mm) φ12-32 φ12-32
Diámetro de la barra de bobina (mm) φ6-16 φ6-12
Distancia entre barras de bobina (mm) 50-400 50-400
Modo de soldadura Soldadura por arco de CO₂ Soldadura por arco de CO₂
Voltaje 380 V 50 HZ/Personalizado 380 V 50 HZ/Personalizado
Potencia (kW) 13 23
Máquina de Soldadura de Jaulas Principio de funcionamiento

El operador inserta las barras de refuerzo principales a través de los orificios en discos giratorios fijos y móviles. Durante el giro, el refuerzo en espiral (envoltura) se suelda a las barras principales, asegurando un espaciado preciso. La rotación continua de los discos permite que la envoltura se enrolle uniformemente en las barras principales, cumpliendo con los estándares de construcción con mínima supervisión.

Características principales
  • Producción rápida y eficiente:
    Un equipo de 10 trabajadores en dos turnos puede producir más de 20 jaulas de 12 metros en un solo día, aumentando significativamente la productividad.
  • Alta precisión y consistencia:
    El sistema de control CNC garantiza un espaciado uniforme y dimensiones precisas, reduciendo la necesidad de inspecciones frecuentes.
  • Ahorro de costos y mano de obra:
    La mecanización reduce el uso de material en un 1,5 % al eliminar estribos superpuestos, disminuye la cantidad de trabajadores requeridos y minimiza el esfuerzo físico de los operadores.
  • Flujo de trabajo optimizado:
    El diseño de la máquina permite la superposición de múltiples jaulas, ahorrando tiempo en la elevación y el ensamblaje durante la construcción.
Beneficios del procesamiento mecanizado
  • Producción acelerada:
    La alta velocidad es ideal para proyectos a gran escala, reduciendo el tiempo de producción.
  • Mejora en el control de calidad:
    La automatización CNC asegura resultados precisos y consistentes, cumpliendo con los estándares industriales.
  • Supervisión mínima:
    A diferencia del proceso manual, el sistema automatizado reduce la necesidad de inspección constante, ahorrando tiempo y recursos.
  • Eficiencia del material:
    Al evitar la superposición de estribos, se minimiza el desperdicio, lo que reduce los costos de construcción.

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